Ръководство за флуидно свързване: Технически спецификации и внедряване
2025-09-16 14:16Ръководство за избор на флуидна връзка: Технически спецификации и внедряване
Далян Майруишън Трансмисионно оборудване Ко ООД | Септември 2025 г.
1. Класификация и приложения на флуидните съединители
Съгласно ISO 18669-2, индустриалните хидравлични съединители се категоризират въз основа на функционалност и структурен дизайн:
| Тип | Основни характеристики | Типични приложения |
| Постоянно запълване | Фиксиран обем масло, предаване на въртящия момент чрез хидродинамични принципи (ефективност: 94–97%) | Помпи, вентилатори, системи за стартиране на конвейери |
| Променливо запълване | Регулируем обем на маслото за контрол на въртящия момент/скоростта (съотношение на скоростта: 1:4 до 1:6) | Топкови мелници, трошачки, сценарии с променливо натоварване |
| Ограничен въртящ момент | Вграден предпазен клапан за ограничаване на въртящия момент при претоварване (2–3× номинален въртящ момент) | Минни конвейери, тежкотоварни трошачки |
| Специализиран | Взривобезопасни (ATEX/IECEx) или високотемпературни варианти (до 150°C) | Химически заводи, подземен добив |
2. Основни критерии за избор на флуидни съединители
2.1 Съчетаване на мощност и въртящ момент
Мощност на двигателя: Изберете хидравлична връзка с 10–15% по-висок капацитет от номиналната мощност на двигателя. Pсвързване=1.1 пъти PдвигателP_{свързване} = 1.1 пъти P_{двигател}
Pсъединител = 1,1 пъти Pдвигател
Изисквания за въртящ момент:
Пусков въртящ момент: Уверете се, че въртящият момент на приплъзване на хидравличната муфа надвишава въртящия момент на стартиране при натоварване.
Непрекъснат въртящ момент: Номинален въртящ момент ≥ 85% от максималния работен въртящ момент.
2.2 Ефективност и разсейване на топлината
| Параметър | Изчисление | Пример |
| Загуба на приплъзване | $$ P_{приплъзване} = 0.03 \ пъти n \ пъти T $$ | 1500 об/мин, 1200 N·m → Загуба от приплъзване = 54 кВт |
| Разсейване на топлината | $$ Q = 0.85 \пъти P_{приплъзване} $$ (кВт) | 54 кВт приплъзване → 45,9 кВт необходимо охлаждане |
| Обем на маслото | $$ V_{масло} = 0.15 \пъти D^3 $$ (D = диаметър на съединителя в метри) | D=0,5 м → V≈18,75 л |
3. Поетапен процес на подбор
Стъпка 1: Дефиниране на оперативните параметри
Вид натоварване (постоянен/променлив въртящ момент), честота на стартиране, температура на околната среда.
Пример: Конвейер за въглища, изискващ мощност на двигателя 200 кВт с 10 стартирания/час.
Стъпка 2: Изберете тип флуидна връзка
Постоянно пълнене за стабилни товари (напр. помпи).
Променливо запълване за колебания на натоварването шшшш25% (напр. трошачки).
Стъпка 3: Проверка на топлинните характеристики
Максимална температура на маслото ≤ 90°C. Използвайте спомагателно охлаждане, ако: Труд=Тамбиент+fracPslipktimesAT_{масло} = T_{околна среда} + фрактура{P_{подхлъзване}}{k пъти A}
Труд=Тамбиент+fracPslipktimesA
Където (k) = 15 W/m²·K (естествена конвекция), (A) = площ на повърхността.
Стъпка 4: Проверка на безопасността
Потвърдете настройката на ограничителя на въртящия момент (≤80% от въртящия момент на двигателя при спиране).
Сертификат за взривобезопасност (напр. ATEX категория 2G за въглищни мини).
4. Технически спецификации на флуидните съединители Майруишън
| Модел | МС-200 | МС-500 | МС-1000 |
| Диапазон на мощност | 15–200 кВт | 150–600 кВт | 500–1200 кВт |
| Максимален въртящ момент | 1800 Н·м | 5 500 Н·м | 12 000 Н·м |
| Приплъзване при пълно натоварване | 3–5% | 4–6% | 5–8% |
| Капацитет на маслото | 6–10 л | 12–20 л | 25–40 л |
| Сертификати | ISO 9001, CE, ATEX (по избор) |
5. Казуси
Случай 1: Задвижване на топкова мелница за циментов завод
Изискване: двигател 450 кВт, 10–100% вариация на натоварването, 8 стартирания/ден.
Решение: Флуидна муфа с променливо пълнене (модел МС-500):
Постигнати са 12% икономии на енергия чрез регулиране на скоростта.
Намалени ударни натоварвания на скоростната кутия с 55%.
Случай 2: Подземен въглищен конвейер
Изискване: 160 кВт двигател, съответствие с ATEX Зона 1.
Решение: Хидравлична муфа с ограничен въртящ момент (модел МС-200-Бивши):
Пусковият ток е намален от 600% на 320% от номиналния ток.
Преминал 2000-часов тест за проникване на прах (IP66).
6. Поддръжка и оптимизация
Анализ на маслото: Сменете маслото, ако вискозитетът се промени с ±10% или киселинността с 1,0 мг КОН/g.
Толеранс на подравняване:
Радиално отклонение ≤0,15 мм.
Ъглово отклонение ≤0,3°.
Мониторинг на производителността:
Вибрация ≤4,5 мм/с (ISO 10816-3).
Повишаване на температурата ≤35°C над околната температура.
Този документ е в съответствие със стандартите ISO 18669 и ИЕК 60079. Спецификациите подлежат на технически подобрения; проверете параметрите с фабриката преди поръчка.
се използват. За компенсация на гъвкавост и несъосност, гъвкавите съединители с твърди елементи, като например челюстни/паякообразни, дискови, решетъчни, зъбни и Олдъм, са широко разпространени. Далян Мирисун, като производител, може да предостави тези основни компоненти, но изборът изисква внимателно обмисляне на специфичните нужди на приложението от въртящ момент, скорост, несъосност и прецизност.