Производството на цимент е непрекъснат, енергоемък процес, при който всеки тон клинкер зависи от надеждната работа на пещи, мелници и конвейери. Едно-единствено непланирано спиране на линията за клинкер може да струва на завода десетки хиляди долари загубена продукция и разхищение на гориво. В този казус разглеждаме как циментов завод в Централна Азия е избегнал катастрофална повреда на задвижването на конвейера за клинкер, като е заменил износен зъбен съединител с Dalian Mairuisheng.Флуидна връзкаРезултатът беше не само избягване на сериозна повреда, но и измеримо намаляване на потреблението на енергия и натоварването по поддръжката.

Специфичният проблем – Клинкерен конвейер под екстремно напрежение

Заводът експлоатира линия за клинкер с капацитет 4000 тона на ден. Конвейерът за клинкер, който захранва охладителя, е критично звено: всяко спиране тук принуждава пещта да намали производителността или да се изключи напълно. Задвижването се състои от двигател с мощност 160 kW, спирална скоростна кутия и горния вал на конвейера. В продължение на години заводът използваше зъбна връзка между двигателя и скоростната кутия. Клинкерът е абразивен и може да постъпва на големи, неправилни буци. Когато буца заседне в конвейера, зъбната връзка предава пълния въртящ момент към скоростната кутия, причинявайки многократни повреди на лагерите на междинния вал. Екипът по поддръжката е сменял тези лагери четири пъти за осемнадесет месеца. Всяка подмяна е изисквала 14 часа престой и е струвала приблизително 9000 долара за части и труд.

Решението – АФлуидна връзкаОразмерен за циментово натоварване

След преглед на параметрите на задвижването, Далиан Майруишенг препоръча YOX‑560Хидродинамично свързванесъс стандартно постоянно пълнене. Този размер е избран, защото конвейерът изисква въртящ момент на откъсване приблизително 2,2 пъти номиналния въртящ момент на двигателя иФлуидна връзкаестествено ограничава въртящия момент до това ниво по време на заклинване. За разлика от зъбната муфа,Хидродинамично свързванеНяма механичен контакт между помпеното колело и турбината, така че няма износващи се части за подмяна. Уредът е снабден с прахоустойчиви уплътнения и външно стъкло за контрол на нивото на маслото за лесна проверка на нивото в прашната атмосфера на инсталацията.

Монтаж – Завършен по време на планирано спиране на пещта

Заводът е планирал модернизацията по време на рутинно спиране за поддръжка на пещта, като по този начин са избегнати допълнителни загуби в производството. Старият зъбен съединител е бил демонтиран иФлуидна връзкабеше монтиран на същите валове без модификация. ЗащотоХидродинамично свързванее по-лек от зъбната муфа, която замени, не бяха необходими фундаментни работи. Цялата инсталация, включително центровката и пълненето с масло, отне една смяна. Екипът по поддръжката на завода получи кратко обучение за проверка на нивото на маслото и тълкуване на показанията на зрителното стъкло.

Резултатите след 12 месеца работа

• Нулеви повреди на лагерина междинния вал на скоростната кутия на конвейера.

• Възникнаха три задръстванияпрез годината; във всеки случай,Флуидна връзкасе подхлъзна, двигателят продължи да работи и операторът отстрани задръстването в рамките на 20 минути.

• Няма повреди по скоростната кутиябеше установено по време на годишната проверка.

• Пестене на енергияот приблизително 6% на задвижването на конвейера, поради по-ниския пусков ток и намаленото пиково натоварване.

• Намаляване на разходите за поддръжкаот 36 000 долара годишно, само въз основа на спестените подмени на лагери.

ЗащоХидродинамично съединяванеПодходящ за циментови заводи

Циментовите заводи представляват комбинация от предизвикателства, които правятФлуидна връзкаособено ценно. Околната среда е гореща и прашна, така че електронните софтстартери изискват запечатани шкафове и охлаждане.Флуидна връзканяма електроника и може да работи при околна температура до 80°C. Натоварванията са силно променливи, тъй като скоростта на подаване на клинкер и суровини се колебае и случайните задръствания са неизбежни.Хидродинамично свързванеабсорбира тези колебания, без да предава удар към скоростната кутия. И накрая, циментовите заводи работят денонощно, така че времевите интервали за поддръжка са кратки.Флуидна връзкаизисква само смяна на маслото на всеки 8000 часа и няма износващи се триещи се повърхности.

Заключение – Доказана инвестиция за производителите на цимент

Това казус показва, че надграждането доФлуидна връзкае едно от най-рентабилните подобрения, които циментовият завод може да направи.Хидродинамично свързванезащитава скоростната кутия, намалява поддръжката, пести енергия и елиминира риска от заклинване, което се превръща в катастрофална повреда. Dalian Mairuisheng доставяФлуидни съединителиспециално конфигурирани за задвижвания в циментовата промишленост, включително приложения в пещи, мелници и конвейери. Свържете се с нашите инженери, за да обсъдите специфичните параметри на вашето задвижване.